Den vigtigste indflydelse af injektionsformdesign på den interne struktur og ydeevne af C-type dæmpende motorisk topstang

Inden for præcisionsfremstilling er design af injektionsforme ikke kun et værktøj til at forme produkternes udseende, men også en nøglefaktor til bestemmelse af produkternes interne struktur og ydeevne. Især til Injektion støbt C-formet ejektorstang til dæmpningsmotor , som har strenge krav til fysiske egenskaber, er vigtigheden af ​​mugdesign indlysende. Denne artikel vil undersøge dybtgående, hvordan injektionsformdesign påvirker den interne struktur og ydeevne af C-type dæmpende motoriske topstænger, og hvordan disse påvirkninger yderligere påvirker produkternes levetid og pålidelighed.

1. Indflydelsen af ​​skimmelsesdesign og kølesystem på intern krystallisation af produkter
Under injektionsstøbningsprocessen injiceres plastmeltet i formhulen og afkøles og størknes derefter i formen for at danne et produkt. I denne proces bestemmer graden af ​​krystallisation og distribution af plasten direkte produktets fysiske egenskaber. Molddesign, især design af kølesystemet, spiller en afgørende rolle i plastens afkølingsproces.

Det ideelle kølesystem skal sikre, at plastmeltet afkøles jævnt og hurtigt i formen for at fremme ensartetheden af ​​krystallisationsprocessen. Men hvis formdesignet er urimeligt, såsom forkert layout af kølevandskanaler, utilstrækkelig kølemediumstrøm eller dårlig varmeoverførsel ydeevne af skimmelsesmaterialer, vil plasten have ujævn temperaturfordeling under køleprocessen. Denne ujævne afkøling vil ikke kun forårsage overdreven intern stress i produktet, men kan også forårsage ufuldstændig krystallisation og danne de såkaldte "kolde pletter" eller "hot spots".

2. Virkningen af ​​intern stress og ufuldstændig krystallisation på produktydelsen
Intern stress og ufuldstændig krystallisation er de to vigtigste problemer forårsaget af forkert skimmelsesdesign, og de har en dybtgående indflydelse på produktydelsen.

Overdreven intern stress vil gøre produktet mere tilbøjeligt til defekter, såsom deformation og revner under brug. For dele som C-type dæmpende motoriske topstænger, der skal modstå visse mekaniske stress, vil eksistensen af ​​intern stress alvorligt true deres levetid og pålidelighed.

Ufuldstændig krystallisation vil føre til et fald i produktets fysiske egenskaber. Krystalliniteten af ​​plast er tæt knyttet til deres fysiske egenskaber såsom styrke, sejhed og hårdhed. Ufuldstændig krystallisation betyder, at arrangementet af plastmolekylkæder ikke er stram nok, hvilket reducerer produktets styrke og sejhed. For den dæmpende motoriske topstang af C-type betyder det, at det kan være mere tilbøjeligt til brud eller slid under brug, hvilket påvirker den normale drift af motoren.

3. optimer mugdesign for at forbedre produktets ydeevne
I betragtning af ovenstående problemer er optimering af skimmelsign nøglen til at forbedre ydelsen af ​​C-type dæmpende motorisk ejektor.

For det første skal kølesystemet designes med rimelighed for at sikre, at plastmeltningen afkøles jævnt og hurtigt i formen. Dette inkluderer optimering af layoutet af kølevandskanalen, øget strømningshastigheden for kølemediet og valg af skimmelsesmaterialer med god varmeoverførselsydelse.

For det andet bør formdesignet også overveje fluiditeten og fyldningskarakteristika for plasten. Rimelig muggelkanaldesign og hulrumslayout kan sikre, at plastmeltet flyder jævnt under påfyldningsprocessen og undgår lokal overophedning eller utilstrækkelig køling.

Endelig er præcisionskontrol under formproduktion også afgørende. Formenes nøjagtighed påvirker direkte produktets dimensionelle nøjagtighed og interne organisationsstruktur. Derfor bør behandlingsnøjagtigheden og monteringsnøjagtigheden kontrolleres strengt under formenfremstillingsprocessen for at sikre, at formenes nøjagtighed opfylder produktionskravene.

Designet af injektionsformen har en vigtig indflydelse på den interne organisationsstruktur og ydeevne af C-typen dæmpende motorisk ejektor. Ved at optimere formdesignet kan produktets fysiske egenskaber og levetid forbedres markant og derved forbedre motorens samlede ydelse og pålidelighed. Inden for præcisionsfremstilling er det at være opmærksom på rationaliteten og videnskabeligheden af ​​skimmelsdesign nøglen til at opnå produktion af høj kvalitet.