Den fine kunst at indstille temperaturparametrene for den øverste skal af den injektionsstøbte T2 -type øvre skal til dæmpningsmotor

1. Temperaturindstilling: Hjørnestenen i formning af perfektion
Tøndens temperatur: Præcis matchning af materialegenskaber
Indstillingen af ​​tøndertemperaturen er det første og vigtigste trin i Injektion støbt T2 -type øvre skal til dæmpningsmotor behandle. Meltetemperaturen (eller viskositetsstrømningstemperatur) og nedbrydningstemperatur for injektionsstøbematerialet, der er valgt til den øverste skal af T2 -typen dæmpningsmotor, er det centrale grundlag for bestemmelse af tøndertemperaturområdet. Generelt skal tønde -temperaturen indstilles lidt højere end materialets smeltetemperatur for at sikre, at plasten kan plastmes fuldt ud og har god fluiditet for at lette fyldningen af ​​formhulen. På samme tid skal temperaturen kontrolleres strengt for ikke at overskride nedbrydningstemperaturen for materialet for at forhindre, at plasten nedbrydes ved høje temperaturer og påvirker produktets fysiske egenskaber og udseende. Derfor er forståelse og nøjagtigt at mestre de termiske egenskaber for de anvendte materialer en forudsætning for at opnå effektiv injektionsstøbning.

Dysetemperatur: Den subtile kunst af at afbalancere strømning og kontrol
Som det sidste kontrolpunkt for plastmeltet til at komme ind i formen er dysens temperaturindstilling også afgørende. Dysetemperaturen er normalt lidt lavere end den maksimale temperatur på tønden. Dette design er beregnet til at reducere opholdstiden for det smeltede materiale ved dysen og undgå forekomsten af ​​"slyngende fænomen", det vil sige det smeltede materiale fortsætter med at dryppe fra dysen på grund af overdreven temperatur, hvilket forårsager materiale affald og miljøforurening. Dødstemperaturen bør imidlertid ikke være for lav, ellers vil det smeltede materiale størkne for tidligt, når man nærmer sig dysens udløb, hvilket forårsager dyseblokering og påvirker kontinuerlig produktion. Derfor skal indstillingen af ​​dysetemperaturen omfattende overveje væskeens fluiditet, injektionshastigheden og formstrukturen for at finde et balancepunkt, der kan sikre jævn injektion og effektivt forhindre slyngning.

Formstemperatur: Præcis kontrol af afkøling og størkning
Formstemperatur er en nøglefaktor, der påvirker kølehastigheden, krystalliniteten, krympningen og overfladekvaliteten på den øverste skal af T2 -dæmpningsmotoren. For krystallinske materialer hjælper højere formtemperaturer med at fremme krystallisation og forbedre produktets styrke og hårdhed; Mens for ikke-krystallinske materialer er der mere opmærksomhed på at reducere krympning og intern stress ved passende at sænke formtemperaturen for at opnå en glattere og glattere overflade. Derudover skal formtemperaturen justeres i henhold til størrelsen, vægtykkelsen og den krævede ydelse af produktet. For eksempel, til tyndvæggede dele, hjælper hurtig afkøling med at reducere deformation, mens der for tykvæggede dele kan være nødvendig med længere kølingstid for at sikre tilstrækkelig intern størkning. Derfor er præcis kontrol af formtemperatur en uundværlig del af opnåelsen af ​​støbning af injektion af høj kvalitet.

2. Praktisk visdom af temperaturstyring
I den faktiske drift er temperaturindstillingen ikke statisk, men skal justeres dynamisk i henhold til den faktiske situation i produktionsprocessen. For eksempel kan der ved at observere udseendet kvalitet, dimensionel stabilitet og ændringer i produktionscyklussen for de injektionsformede dele, der kan opdages tegn på forkert temperaturindstilling i tide og tilsvarende justeringsforanstaltninger. På samme tid kan det intelligente temperaturstyringssystem for moderne injektionsstøbemaskiner opnå præcis kontrol og realtidsovervågning af temperatur, yderligere forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.