Kritikken ved smeltetemperaturkontrol i produktionen af ​​pc -skrivebordslampe Basisinjektionsstøbningstilbehør

Betydningen af ​​smeltetemperaturkontrol
Smeltetemperaturen henviser til den temperatur, hvormed plastikråmaterialet opvarmes i tønden på injektionsstøbemaskinen for at strømme og blive glat indsprøjtet i formen. For pc -materialer er nøjagtig kontrol af dette temperaturområde afgørende. For høj smeltetemperatur kan forårsage termisk nedbrydning af materialet, hvilket resulterer i bobler, misfarvning og nedsatte mekaniske egenskaber; Mens for lav smeltetemperatur kan føre til utilstrækkelig materiel fluiditet, hvilket resulterer i kvalitetsproblemer, såsom utilstrækkelig fyldning og overfladefejl i de injektionsformede dele. Derfor er rimelig kontrol af smeltetemperaturen et vigtigt trin i at sikre kvaliteten af PC Desk Desk Lamp Base Injektionsstøbningstilbehør .

Kontroller smeltetiden for smelten i det materielle rør
Opholdstiden for polymeren i det materielle rør, det vil sige den tid, der kræves for hele processen fra plastiklerne, der kommer ind i tønden til at blive injiceret i formen, er en af ​​de vigtige faktorer, der påvirker smeltetemperaturen. Hvis opholdstiden er for lang, udsættes materialet for høj temperatur i lang tid og er tilbøjelig til termisk nedbrydning; Tværtimod, hvis opholdstiden er for kort, smeltes smeltet muligvis ikke fuldt ud, hvilket resulterer i ujævn temperaturfordeling, hvilket påvirker ensartethed og ydeevne af de injektionsformede dele.

For at optimere opholdstiden er det først nødvendigt at beregne og indstille en rimelig injektionsstøbningscyklus. Dette inkluderer tidsfordeling af hvert trin, såsom injektionstid, opbevaringstid, afkølingstid og forme åbningstid. Ved at justere disse parametre er det muligt at undgå overophedning af materialet og samtidig sikre produktionseffektivitet. Derudover er justeringen af ​​skruehastigheden også afgørende. Selvom en hurtigere skruehastighed kan forbedre produktionseffektiviteten, kan den forkorte den effektive opvarmningstid for smelten i materialøret, hvilket resulterer i utilstrækkelig smeltetemperatur; Omvendt kan en for langsom hastighed forlænge opholdstiden og øge risikoen for termisk nedbrydning. Derfor er det nødvendigt at indstille en passende skruehastighed i henhold til egenskaberne ved pc -materialet og den specifikke ydelse af injektionsstøbemaskinen for at opnå den bedste smelteopholdstid.

Brug et passende skruedesign
Som kernekomponenten i injektionsstøbemaskinen påvirker designet af skruen direkte opvarmningen, smeltning og formidlingsproces af smelten. For pc -materialer er en gradvis komprimeringsskrue et ideelt valg. Karakteristikken ved denne skrue er, at smelten gradvist komprimeres i frontenden, så materialet gradvist udsættes for tryk under den fremadrettede proces og derved mere effektivt kontrollerer temperatur- og trykfordelingen af ​​smelten. Det gradvise komprimeringsdesign kan reducere det pludselige tryk af smelten i frontenden af ​​skruen, idet man undgår lokal overophedning og materiel nedbrydning forårsaget af overdreven forskydningsspænding.

Derudover har overfladebehandlingen, aspektforholdet, skruespordybden og andre parametre for skruen også en betydelig indflydelse på smelteffekten. For eksempel kan en glat overflade reducere friktionen mellem smelten og skruen, reducere energiforbruget, samtidig med at den er ensartet af smelten; Et rimeligt aspektforhold kan sikre, at smelten har nok opvarmningssti i tønden til at opnå en ideel smeltetilstand. Derfor, når man vælger en skrue, er det nødvendigt at overveje de materielle egenskaber, produktkrav og kompatibilitet af injektionsstøbemaskinen for at vælge det mest passende skruedesign.